閉式冷卻塔,玻璃鋼冷卻塔
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閉式冷卻塔,玻璃鋼冷卻塔
蒸發(fā)式空氣冷卻器/空冷器主要用于食品行企業(yè)中的肉食、家禽、水海產(chǎn)品、果蔬、蛋奶、冷飲制工藝品的冷卻加工和冷藏儲藏，啤酒、白酒等各種各樣酒類和各種飲料各樣飲品的冷卻冷藏，另外還可滿足化工、制藥業(yè)行業(yè)、機(jī)械設(shè)備、電子、水電等行業(yè)工藝性能冷卻加工原材料和場所的冷卻需要。
閉式冷卻塔適用于對循環(huán)水質(zhì)要求較高的各種冷卻系統(tǒng)，在電力、化工、鋼鐵、食品和許多工業(yè)部門有應(yīng)用前景。另一方面，與空冷式熱交換器相比，蒸發(fā)式冷卻塔利用管下側(cè)水的蒸發(fā)潛熱，使空氣側(cè)傳熱傳質(zhì)顯著增強(qiáng)，也具有明顯的優(yōu)點(diǎn)。閉式冷卻塔是將管式換熱器置于塔內(nèi)，通過流通的空氣、噴淋水與循環(huán)水的熱交換保證降溫效果。
在相同荷載作用下,工業(yè)玻璃鋼冷卻塔的變形比鋼大,也就是說,在相同剛度的設(shè)計(jì)中,FRP材料的厚度大于鋼的厚度.厚度的增加不僅會給FRP槽的形成過程帶來困難,而且會大大增加生產(chǎn)成本.這一問題在儲罐設(shè)計(jì)中十分突出,加強(qiáng)環(huán)的使用是解決這一難題的有效途徑之一.工業(yè)FRP冷卻塔的頭有半球形、半橢球形和碟形.一般來說,為了便于施工。
玻璃鋼冷卻塔是水與空氣進(jìn)行熱交換的一種設(shè)備，它主要由風(fēng)機(jī)、電機(jī)、填料、播水系統(tǒng)、塔身、水盤等組成，而進(jìn)行熱交換主要由在風(fēng)機(jī)作用下比較低溫空氣與填料中的水進(jìn)行熱交換而降低水溫。高性能的玻璃鋼表面防護(hù)有以下要求：涂料：水性涂料、粉末涂料、高固體分和無溶劑涂料。
密閉式冷卻塔清洗主要應(yīng)用于塑膠、食品、化工、鋼鐵、冷凍、火力發(fā)電廠、工業(yè)水冷卻等行業(yè)領(lǐng)域。利用水作循環(huán)冷卻劑，使塔體內(nèi)發(fā)熱的冷卻水跟空氣流動接觸熱交換產(chǎn)生蒸汽，揮發(fā)帶走熱量，排放散至大氣中，起著蒸發(fā)散熱、降低水溫、保證系統(tǒng)正常使用的作用。
涼水塔防腐施工杜絕人身傷亡事故和重大機(jī)械設(shè)備損壞事故、不發(fā)生火災(zāi)事故及其它重大事故，涼水塔防腐施工嚴(yán)格控制各種習(xí)慣性違章。建立涼水塔防腐工程質(zhì)量保證體系。落實(shí)各部門各級崗位責(zé)任制，落實(shí)國家的規(guī)范、規(guī)程、工藝標(biāo)準(zhǔn)的貫徹執(zhí)行，落實(shí)重點(diǎn)工程施工技術(shù)措施的制定，開展創(chuàng)優(yōu)活動。
方形冷卻塔理論是一門綜合性很強(qiáng)、實(shí)驗(yàn)性很高的系統(tǒng)學(xué)科。以流體動力學(xué)觀點(diǎn)綜合設(shè)計(jì)塔的外形與結(jié)構(gòu)，根據(jù)測試估算通風(fēng)阻力，參考風(fēng)機(jī)特性曲線以及測試數(shù)據(jù)優(yōu)化選擇、符合風(fēng)量要求和達(dá)到噪聲標(biāo)準(zhǔn)的風(fēng)機(jī)和與之相匹配的電機(jī)，使冷效、能耗、噪聲、外觀達(dá)到一個優(yōu)化的系統(tǒng)效果。
閉式冷卻塔作為一種通用設(shè)備，廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。高位水箱的作用一是為循環(huán)水補(bǔ)水，而是為管道提供壓力。其實(shí)高位水箱并不參與循環(huán)。有很多企業(yè)將高位水箱作為管道的一部分，參與管道循環(huán)，這種接法在很多情況下是錯誤的。閉式冷卻塔的控制系統(tǒng)可以分成兩個部分，以水冷式冷凍機(jī)為例，一是循環(huán)泵自動開啟和關(guān)閉，而是冷卻塔的風(fēng)機(jī)和噴淋泵開啟或關(guān)閉。
蒸發(fā)式空冷器的應(yīng)用領(lǐng)域及其關(guān)鍵技術(shù)
一、蒸發(fā)式空冷器的應(yīng)用領(lǐng)域
蒸發(fā)式空冷器是一種將水冷與空冷、傳熱與傳質(zhì)過程融為一體且兼有兩者之長的高效節(jié)能冷卻設(shè)備，它具有結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高、投資省、操作費(fèi)用低、安裝、維護(hù)方便等優(yōu)點(diǎn)。在煉油、冶金、電力、制冷、輕工等行業(yè)中有著廣闊的應(yīng)用前景，是空冷技術(shù)發(fā)展的新方向。蒸發(fā)空冷的研究始于六十年代，主要應(yīng)用于發(fā)動機(jī)引擎夾套水冷卻、壓縮機(jī)級間冷卻、潤滑油冷卻等。我國在八十年代初從國外引進(jìn)的十幾套石蠟成型裝置中均采用了蒸發(fā)空冷作為氨氣的冷凝器。
1、蒸發(fā)式空冷器的應(yīng)用領(lǐng)域：
在我國大型化工、醫(yī)藥、鋼鐵、空調(diào)、煤礦、氮肥、在氨合成、甲醇合成、氣體壓縮、蒸餾及余熱回收等工序中的氣體冷卻、冷凝及液體冷卻方面廣泛應(yīng)用。
2、蒸發(fā)式空冷器的工作原理：
循環(huán)水系統(tǒng)分為：內(nèi)循環(huán)水系統(tǒng),循環(huán)水經(jīng)過熱源換熱升溫進(jìn)入翅片空氣預(yù)冷管束，進(jìn)行部分冷卻后后進(jìn)入熱交換管束，通過熱交換器管進(jìn)一步冷卻將熱量送往外界，冷卻后的循環(huán)水由系統(tǒng)循環(huán)水泵送往熱源。外循環(huán)水系統(tǒng)，噴淋水由散水水泵從下部水槽送往上部布水管道，水噴出后和熱交換器管接觸，部分水蒸發(fā)后帶出熱量。冷卻后噴淋水落入下部水槽再次循環(huán)。
3、蒸發(fā)式空冷器結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
是一種只利用水的潛熱換熱的蒸發(fā)冷，具有換熱面積大，不易產(chǎn)生冰堵和臟堵，能在各種環(huán)境下運(yùn)行，特別是北方地區(qū)，效果最好，冬季無水干運(yùn)行效果較好。進(jìn)風(fēng)形式為底部逆流進(jìn)風(fēng)，與下部的噴淋水逆向交替形成飽和濕熱空氣，熱量從頂部風(fēng)機(jī)排出，水分有特殊結(jié)構(gòu)的脫水器收回集水槽循環(huán)使用，內(nèi)部空間沒有換熱填料，騰出更多的空間增加盤管的單位散熱面積。結(jié)構(gòu)更加緊湊、占地小。特別適合與出水溫度要求接近當(dāng)?shù)貪袂驕囟鹊那闆r。
河北華盛節(jié)能設(shè)備有限公司蒸發(fā)式空冷器生產(chǎn)技術(shù)：
二、蒸發(fā)式空冷器的關(guān)鍵技術(shù)
1、預(yù)冷技術(shù)——高溫高壓氣體在冷凝冷卻前先進(jìn)行預(yù)冷，通過從蒸發(fā)式冷卻器盤管中排出的濕空氣在排入大氣前進(jìn)行大風(fēng)量、大溫差的冷卻，可使高溫高壓氣體得到冷卻。本項(xiàng)技術(shù)可達(dá)到三個目的：
（1）提高了蒸發(fā)式冷卻器的冷凝冷卻效果，經(jīng)實(shí)踐證明傳熱效果可提高10%以上；
（2）減緩了盤管外表面的結(jié)垢現(xiàn)象，提高了設(shè)備的使用壽命；
（3）利用自然空氣冷卻節(jié)約了能源。
2、減緩結(jié)垢技術(shù)——通過預(yù)冷后進(jìn)入冷凝冷卻盤管的氣體溫度較低，最大限度的避開了水在高溫易結(jié)垢的現(xiàn)象，減緩了盤管外表面結(jié)垢速度；增大了傳熱表面的配水量，可阻止水在蒸發(fā)時的垢質(zhì)聚集。
3、冬季干運(yùn)行技術(shù)——由于冷卻翅片部件的應(yīng)用，使設(shè)備在冬季停水干運(yùn)行時性能得到保障，利用了自然界的天然強(qiáng)冷空氣能量進(jìn)行熱交換，真正達(dá)到了節(jié)水節(jié)能的效果。
4、變風(fēng)量控制技術(shù)——傳統(tǒng)的冷卻器風(fēng)量控制方法主要是通過調(diào)節(jié)風(fēng)機(jī)葉片角度或采用雙速電機(jī)及調(diào)節(jié)百頁窗開啟度進(jìn)行調(diào)節(jié)。當(dāng)需要減少風(fēng)量時，只能通過放走多余的風(fēng)量實(shí)現(xiàn)，造成能源浪費(fèi)。通過最新變頻控制技術(shù)來控制風(fēng)機(jī)風(fēng)量，使冷卻器節(jié)能效果顯著。工藝設(shè)計(jì)時可在冷卻器出口安裝溫度傳感（變送）器，它可以將溫度的變化轉(zhuǎn)換成以4～20mA的模擬信號傳送到DCS或變頻控制器的控制部分，由變頻控制器對風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速進(jìn)行自動調(diào)節(jié)，從而實(shí)現(xiàn)風(fēng)機(jī)變風(fēng)量的節(jié)能要求。
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